Главная / О компании / Мебельная Фабрика

Мебельная Фабрика

Ферония — современная мебельная фабрика полного цикла: от закупки и обработки древесины до упаковки готовой мебели.
Мы проектируем и изготавливаем корпусную мебель из массива дерева и из древесностружечных плит, используя смежные мебельные технологии: стеклянные детали, витражи, различные способы нанесения рисунка, элементы из искусственного и натурального камня, вставки из кожи и ткани, металлические детали.

Наши производственные мощности оснащены высокотехнологичным мебельным оборудованием известных европейских брендов: FELDER (Австрия), HOUFEK (Чехия), TECHNO-AZURA (Италия).

Технологии и оборудование позволяют нам создавать интересные и сложные изделия. Кроме того, на производстве созданы специальные условия для правильного хранения древесины.

Технологический процесс производства корпусной мебели на мебельной фабрике Ферония:

Выбор древесины столяром

Древесина не должна содержать природные дефекты. Быть сухой.

Склад древесины

Круглогодичное качественное хранение древесины и мебельных деталей обеспечено помещениями с вентиляцией и отоплением и контролем уровня влажности.

ОБРАБОТКА ДОСКИ. ВЫРАВНИВАНИЕ ВЕРХА ДОСКИ

Внутри древесного монолита присутствует сильное напряжение дерева, именно из-за него изделия из цельной древесины часто коробятся и трескаются. Распиливание дерева компенсирует это напряжение, поэтому мебель из массива более прочная и долговечная, чем цельная доска. Мебельный щит приобретает заданную толщину, распиливаясь на листы определенных размеров.

Обработка доски. Выравнивание низа доски. (фуганок)

Доска отправляется на изготовление мебельного щита из ламелей. Вырезаются сучки, смоляные карманы, участки с искривленными волокнами и прочие дефекты.

Обработка доски. Выравнивание верха доски (рейсмусовый станок)

Настройка высокотехнологичных станков позволяет установить режущие устройства для обработки деталей заданных размеров и формы с требуемой точностью. К основным показателям качества обработки древесины относятся точность формы и размеров деталей и шероховатость поверхности древесины.

РЕЗЬБА РИСУНКА. (ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК)

Фрезерные станки используются для изготовления витражей, для криволинейного раскроя материала, для выполнения рельефных работ, резьбы по дереву Они поддерживают полноценную 3D-обработку (рельефная художественная резьба).

Шлифовка ламелей. (шлифовальный станок)

Ламели шлифуются с двух сторон и склеиваются между собой на веерном прессе с учетом направляющих волокон и годовых колец для предотвращения коробления и растрескивания будущего изделия. Так как при производстве используется мягкая древесина, чтобы придать изделию прочности, необходимо защитить массив, «укутав» все детали отделкой из шпона. Отдельно подготавливается шпон из дерева твердых пород: подрезается, сортируется вручную по оттенку и структуре дерева.

Сверление отверстий

Облицованные детали отправляют в сверлильно-присадочный станок, в программу которого заносится развертка крепежных отверстий для будущей стыковки деталей мебели.

Предварительная сборка

Готовые детали поступают на контрольную сборку изделия, где проверяется:

— точность стыковки деталей,

— наличие всех отверстий,

— комплектация,

— соответствие размеров.

После проверки – изделие разбирается и отправляется на шлифовку и покраску. Все детали шлифуются 3 раза (используются абразивы разной зернистости). От качества шлифовки зависит не только гладкость изделия, а равномерное покрытие лаком и краской.

Малярная камера

Покраска осуществляется в помещении с водяной завесой, которая отводит взвесь морилки и лака.

Процесс происходит в несколько этапов:

— тонировка морилкой,

— сушка,

— нанесение 3-х слоев лака (с просушкой каждого слоя не менее 2 ч),

— покраска (в зависимости от дизайна модели).

Сушильная камера

текст

Окончательная сборка

После полного высыхания лака (не менее 16 ч), изделие упаковывается и отправляется к заказчику.

Упаковка

текст